1、軸瓦拆卸及軸瓦間隙的測(cè)量
在拆卸多級(jí)泵時(shí),首先應(yīng)對(duì)其兩端的軸承(一般為滑動(dòng)軸承)進(jìn)行檢查,并測(cè)量通達(dá)泵業(yè)水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行(一個(gè)大修間隔)后軸瓦的磨損情況。測(cè)量方法通常用壓鉛絲法。
軸瓦的徑向間隙一般為1‰~1.5‰D (D為泵軸直徑),若測(cè)出的間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新澆注軸瓦合金并研刮合格。此外,還應(yīng)檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現(xiàn)象,若嚴(yán)重影響使用,則應(yīng)重新澆注合金。在軸瓦檢測(cè)完畢后,即可按順序拆卸,并注意做好順序、位置標(biāo)記。
2、 泵體的拆卸
在分解兩側(cè)的上軸瓦并測(cè)量其間隙和緊力后,即可取出油擋。再退出填料壓蓋,取出盤根及水封環(huán),然后即可將軸承座取下。對(duì)DG型鍋爐給水泵,應(yīng)先由出水側(cè)開(kāi)始解體,基本順序?yàn)椋?nbsp;
(1) 首先松開(kāi)大螺母并取下拉緊泵體的穿杠螺栓,然后依次拆下出口側(cè)填料室及動(dòng)、靜平衡盤部件。拆除的同時(shí),要做好測(cè)量這些部件的調(diào)整套、齒形墊等的尺寸的工作。
(2) 拆下出水段的連接螺栓,并沿軸向緩緩吊出出水段,然后退出末級(jí)葉輪及其傳動(dòng)鍵、定距軸套,接著可逐級(jí)拆出各級(jí)葉輪及各級(jí)導(dǎo)葉、中段。拆出的每個(gè)葉輪及定距軸套都應(yīng)做好標(biāo)記,以防錯(cuò)裝。
(3) 在拆卸葉輪時(shí),需用定位片測(cè)量葉輪的出口中心與其進(jìn)水側(cè)中段的端面距離。
1-定位片;2-進(jìn)水段;3-葉輪
葉輪的流道應(yīng)與導(dǎo)葉的流道對(duì)準(zhǔn),不然應(yīng)找出原因。在通達(dá)泵業(yè)泵體的分解過(guò)程中,需注意以下事項(xiàng):
(1) 拆下的所有部件均應(yīng)存放在清潔的木板或膠墊上,用干凈的白布或紙板蓋好,以防碰傷經(jīng)過(guò)精加工的表面。
(2) 拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊,重新安裝前要進(jìn)行退火處理;若采用齒形墊,在墊的狀態(tài)良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續(xù)使用。
(3) 對(duì)所有在安裝或運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生摩擦的部件,如通達(dá)泵業(yè)泵軸與軸套、軸套螺母,葉輪和密封環(huán)等多級(jí)泵零件均應(yīng)涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。
(4) 在解體前應(yīng)記錄轉(zhuǎn)子的軸向位置(將動(dòng)、靜平衡盤保持接觸),以便在修整平衡盤的摩擦面后,可在同一位置精確地復(fù)裝轉(zhuǎn)子。